圖 | 《消費(fèi)日報(bào)》頭版報(bào)道

擁有452臺（套）設(shè)備和25條提取生產(chǎn)線、關(guān)鍵控制點(diǎn)位達(dá)到6700個(gè)、管道總長達(dá)到120公里、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動化率達(dá)到98%……隨著“新質(zhì)生產(chǎn)力”一詞的誕生，錨定高質(zhì)量發(fā)展，成為不少行業(yè)的著力點(diǎn)，好醫(yī)生集團(tuán)便是大健康領(lǐng)域中的積極踐行者。日前，記者探訪位于四川省涼山州西昌市的好醫(yī)生攀西藥業(yè)二期數(shù)字化智能工廠，親眼見證好醫(yī)生集團(tuán)如何以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”（智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型）回應(yīng)中醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代課題，進(jìn)一步為中醫(yī)藥的傳承與創(chuàng)新發(fā)展指明方向。

從養(yǎng)殖到生產(chǎn)

　　“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提升含“新”量

“中藥的第一車間在土里，藥材好，藥才好。對于中藥質(zhì)量的提升，首先要在源頭保證質(zhì)量，還要將科技創(chuàng)新深度融合進(jìn)中醫(yī)藥全產(chǎn)業(yè)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)上，進(jìn)行科技攻關(guān)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)、研發(fā)環(huán)節(jié)等都應(yīng)該有科技的注入。”在談及如何打造完整而有韌性的中藥產(chǎn)業(yè)鏈時(shí)，好醫(yī)生集團(tuán)董事長耿福能如是說道。

正如耿福能所言，“新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展才是硬道理，培植新質(zhì)生產(chǎn)力，國家做了部署，企業(yè)也要跟上步伐。”新質(zhì)生產(chǎn)力是所有的環(huán)節(jié)系統(tǒng)的創(chuàng)新，支撐點(diǎn)在于科技必須有突破。從原料的養(yǎng)殖到成品的生產(chǎn)，好醫(yī)生集團(tuán)正在通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提升著企業(yè)含“新”量。

首先，是生物原料方面。

美洲大蠊作為地球上現(xiàn)存最古老的昆蟲之一，與人們常見的蟑螂雖然同屬蜚蠊目，但卻是蜚蠊科中唯一可以入藥的。它是好醫(yī)生集團(tuán)拳頭產(chǎn)品康復(fù)新液的原材料之一，擁有10萬條以上的多肽、3萬多個(gè)小分子化合物。為了保證生物原料的質(zhì)量，好醫(yī)生攀西藥業(yè)二期數(shù)字化智能工廠內(nèi)建有美洲大蠊數(shù)字智能化養(yǎng)殖車間，養(yǎng)殖了70億只。“美洲大蠊也有自己的‘餐標(biāo)’，它們甚至比人還吃得好，更講究營養(yǎng)均衡。”四川好醫(yī)生攀西藥業(yè)有限責(zé)任公司廠長文建國告訴記者，為確保生物原料的健康，美洲大蠊的口糧十分考究，由牛奶、小麥、果蔬、微量元素等十幾種食材混合制成，并擁有國家專利。“美洲大蠊喜歡陰暗潮濕的環(huán)境，不喜歡陽光，因此，我們采用模擬生態(tài)環(huán)境養(yǎng)殖，可自動且精確地控制光線、溫度、濕度、細(xì)菌數(shù)量等室內(nèi)條件，讓它們吃得好、睡得好，以保障原料的安全性、穩(wěn)定性和產(chǎn)量。”

在數(shù)字智能化養(yǎng)殖車間的走廊，借著手機(jī)手電筒射出的光，記者看到了“成年”美洲大蠊居住的房子——“芯片”。“芯片”形似一個(gè)立體養(yǎng)殖箱，文建國告訴記者，這些“芯片”都是為了美洲大蠊而定制的，寬度和厚度都有標(biāo)準(zhǔn)。

除了生物原料，好醫(yī)生攀西藥業(yè)二期數(shù)字化智能工廠在生產(chǎn)端也充分體現(xiàn)了科技的魅力。該工廠投入建設(shè)耗資8億多元，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”方面不僅處于中藥行業(yè)中的前列，就整體醫(yī)藥行業(yè)而言也屬于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

在提取車間，記者看到，全車間采用三層結(jié)構(gòu)，三層為投料和提取區(qū)，二層為濃縮和中央控制區(qū)，一層為精制、純化、干燥和藥渣處理區(qū)。文建國告訴記者，提取車間是基于QBD（質(zhì)量源于設(shè)計(jì))）理念設(shè)計(jì)建造的數(shù)字化智能工廠，采用德國西門子PCS7（完全無縫集成的自動化解決方案）開發(fā)的DCS控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)），可對藥品生產(chǎn)全過程精準(zhǔn)控制。“這里涵蓋了25條生產(chǎn)線，6700個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，所有管道加在一起總長度超過120公里。美洲大蠊在這里提取有效成分，液體就通過管道，進(jìn)入藥品灌裝車間進(jìn)行裝瓶。”文建國介紹道。

隨后記者來到了液體制劑車間，該車間同樣采用三層結(jié)構(gòu)，一層為精制配制區(qū)域，二層為灌裝區(qū)域，三層為物料投送區(qū)域，涵蓋了4條液體制劑生產(chǎn)線、4條無菌滴眼劑生產(chǎn)線。記者注意到，該車間采用AGV無人小車實(shí)現(xiàn)物料搬用、RGV有軌小車靈活產(chǎn)線切換，還有蜘蛛手和機(jī)械臂替代人工操作。

“每個(gè)車間都配備了指紋識別系統(tǒng)，車間里面的濕度、濕度、潔凈度、壓力差都有嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。”文建國向記者介紹道，車間里的潔凈度達(dá)到了局部一百級，全過程采用全自動無菌生產(chǎn)。在車間里，經(jīng)過滅菌、裝瓶、包裝等一系列工序，藥品就在這里生產(chǎn)完成。

“滅菌之后，經(jīng)過瓶身吹干工序后，真空漏液檢測環(huán)節(jié)會有機(jī)器智能檢測產(chǎn)品是否漏液，通過后蓋量杯蓋，之后貼標(biāo)簽。”工廠內(nèi)的一位工作人員告訴記者，該產(chǎn)線目前有18道工序，僅需要11個(gè)工作人員。“在老廠，同樣的生產(chǎn)線需要22個(gè)工人，現(xiàn)在新廠只需要一半了。相比以前，我們更多的是用眼睛而不是用手，更多起到的是‘視檢’作用，如果機(jī)器出現(xiàn)問題要第一時(shí)間糾正，平時(shí)只需要進(jìn)行一些物料填充或者是人工復(fù)檢的工作。”上述工作人員表示，如今他們的工作強(qiáng)度比以前小了不少，以前更多都是依靠人工裝箱，而現(xiàn)在則全部變成了機(jī)器其自動化。

“通過數(shù)字化智能工廠的打造，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線自動化率達(dá)到98%，極大程度降低了人工干預(yù)對藥品產(chǎn)生的不確定性，確保了藥品的安全性和穩(wěn)定性。”文建國補(bǔ)充道。

從提質(zhì)增效到節(jié)能減排

經(jīng)濟(jì)和社會效益兩手抓

記者注意到，好醫(yī)生攀西藥業(yè)二期數(shù)字化智能工廠搭建了集生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、能源雙碳、包裝線效率分析等在內(nèi)的數(shù)字化智能控制平臺，通過系統(tǒng)集成，進(jìn)一步提高工作效率和促進(jìn)傳統(tǒng)中成藥產(chǎn)品品質(zhì)的全面提升。“數(shù)字化技術(shù)可以幫助企業(yè)提前預(yù)測原料需求、庫存變化等，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化和協(xié)同，降低采購成本，提高采購效率。”

此外，記者了解到，好醫(yī)生攀西藥業(yè)二期數(shù)字化智能工廠的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是老廠區(qū)的5倍，預(yù)計(jì)年產(chǎn)康復(fù)新液2萬噸、抗感顆粒3000噸、片劑和膠囊劑500噸。

“工廠生產(chǎn)效率提高了18%，在能源節(jié)約上達(dá)到了20%以上，質(zhì)量偏差下降了20%以上，這體現(xiàn)了工廠在節(jié)能減排和提高生產(chǎn)效率方面的顯著成效。”文建國向記者透露道，目前，在打造二期數(shù)字化智能化工廠的同時(shí)，好醫(yī)生集團(tuán)又新購81畝土地，推動中試平臺的建設(shè)，打造三期工廠。“三期作為研發(fā)產(chǎn)品的落地，是科技創(chuàng)新的轉(zhuǎn)化平臺。”文建國表示，好醫(yī)生集團(tuán)還將不斷加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研平臺建設(shè)的投入、國際交流合作等，來支持推進(jìn)研發(fā)創(chuàng)新。

此外，值得注意的是，好醫(yī)生攀西藥業(yè)二期數(shù)字化智能工廠的建設(shè)不僅提升了中成藥的生產(chǎn)能力和水平，還作為數(shù)字化項(xiàng)目的典范，帶動了西昌乃至涼山的醫(yī)藥生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級。“工廠的建設(shè)和投產(chǎn)帶動了周邊群眾就業(yè)，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，對地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新水平的提升起到支撐作用。”一位工作人員在接受記者采訪時(shí)說道。

近年來，好醫(yī)生集團(tuán)聚焦自身特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，搭上了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的列車，強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈、提質(zhì)增效，以生產(chǎn)線、車間、工廠為單元梯度實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面推進(jìn)企業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，從而加快新質(zhì)生產(chǎn)力的形成，以促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。值得注意的是，種種舉措背后，旨在于用科技賦能，助力中醫(yī)藥“走出去”。

“我們面臨的挑戰(zhàn)是如何用西方能夠理解的方式證明中醫(yī)藥的有效性、安全性以及作用機(jī)制。”在耿福能看來，中醫(yī)藥在全球范圍內(nèi)進(jìn)行有效推廣和交流，首先要解決的是回答好中醫(yī)藥的四問，即“中醫(yī)藥有沒有效？有效，是什么在起效？怎么起效的？起效的過程是怎樣的？”其次，是讓科技創(chuàng)新為中醫(yī)藥走出去打頭陣，要研究出原創(chuàng)的一類新藥。

“要回答‘四問’，也必然涉及中醫(yī)藥的現(xiàn)代科技研發(fā)。重要發(fā)展不能停留在傳統(tǒng)，不能停留在‘膏丹丸散’。只有用現(xiàn)代科技語音、現(xiàn)代科技工具、結(jié)合現(xiàn)代人的生活方式對傳統(tǒng)中醫(yī)藥進(jìn)行解讀、創(chuàng)新，將中醫(yī)藥的物質(zhì)基礎(chǔ)和起效過程研究清楚，將中醫(yī)藥與西方的思維對接上，同時(shí)政府幫助其他國家建立傳統(tǒng)醫(yī)藥的審評監(jiān)管系統(tǒng)，才能更好地與國際接軌，被國際社會接受，也就更有可能走出去。”耿福能說道。

據(jù)悉 ，2023年，好醫(yī)生集團(tuán)的好醫(yī)生康復(fù)新液獲得在加拿大上市的全鏈法定資質(zhì)，自主研發(fā)的4個(gè)一類新藥取得突破性進(jìn)展。今年1月，企業(yè)的研發(fā)總部暨神農(nóng)阿波羅藥物研究中心也取得了不俗成果，其GD-N1801項(xiàng)目目前已進(jìn)入Pre-IND（臨床試驗(yàn)申請前會議），主要研究治療慢性創(chuàng)面，如糖尿病足。該項(xiàng)目申報(bào)成功后，其研究成果將填補(bǔ)全球糖尿病足藥物治療方面的一些空白。